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中國機(jī)械泵閥行業(yè)存在問題原因分析
點(diǎn)擊次數(shù)：3257 更新時(shí)間：2010-04-02
我國對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件機(jī)械工業(yè)中重要位熟悉較晚，長期缺乏投入，致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。非凡是我國主機(jī)水平提高，機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來，技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面，國家給予了一定支持，但與當(dāng)前市場(chǎng)需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現(xiàn)：產(chǎn)品品種少、水平低，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少，非凡是產(chǎn)品差距較大，不能滿足主機(jī)日益發(fā)展需求。目前，各類主機(jī)基礎(chǔ)件性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差，是基礎(chǔ)件致命弱點(diǎn)。，不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭力，往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套，致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件，非凡是技術(shù)含量較低產(chǎn)品，國內(nèi)*有所下降。我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢(shì)，但主勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，數(shù)量大，價(jià)值低，技術(shù)附加值不高。
當(dāng)前，我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存以下主要問題：
一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少，國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現(xiàn)了大量低水平重復(fù)建設(shè)，點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承總和還不到國外一家聞名公司50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上幾家，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國4萬～5萬元人民幣。近年來，多種所有制共同發(fā)展政策落實(shí)，基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中集約化發(fā)展過程。
二是科研開發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早引進(jìn)了一批*技術(shù)，但對(duì)消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國對(duì)此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力較量。國外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開發(fā)資金均占其銷售額4～5，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，非凡是轉(zhuǎn)化成商品速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎(chǔ)件發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
綜合分析，造成上述問題主要原因：
1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱
我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差，底子薄，科技投入少，開發(fā)力量薄弱，不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展需要，導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國內(nèi)*有所下降。
2.國家缺乏對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力政策支持
國家產(chǎn)業(yè)政策方面，明確了重點(diǎn)支持重要機(jī)械基礎(chǔ)件，但缺少相應(yīng)配套政策支持，如模具行業(yè)稅負(fù)過重，享受增值稅部分返還企業(yè)，全國不到百家，面太窄，作用有限，還需要政策繼續(xù)支持等。
，為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭能力，更好滿足我國機(jī)械工業(yè)對(duì)國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套需求，預(yù)計(jì)我國基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步調(diào)整，以整合優(yōu)勢(shì)資源，淘汰落后企業(yè)。今后5～10年中，行業(yè)將發(fā)展品牌產(chǎn)品及企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大進(jìn)展和突破。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少，非凡是產(chǎn)品差距較大，不能滿足主機(jī)日益發(fā)展需求。目前，各類主機(jī)基礎(chǔ)件性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差，是基礎(chǔ)件致命弱點(diǎn)。，不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭力，往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套，致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件，非凡是技術(shù)含量較低產(chǎn)品，國內(nèi)*有所下降。我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢(shì)，但主勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，數(shù)量大，價(jià)值低，技術(shù)附加值不高。
當(dāng)前，我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存以下主要問題：
一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少，國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現(xiàn)了大量低水平重復(fù)建設(shè)，點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承總和還不到國外一家聞名公司50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上幾家，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國4萬～5萬元人民幣。近年來，多種所有制共同發(fā)展政策落實(shí)，基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中集約化發(fā)展過程。
二是科研開發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早引進(jìn)了一批*技術(shù)，但對(duì)消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國對(duì)此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力較量。國外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開發(fā)資金均占其銷售額4～5，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，非凡是轉(zhuǎn)化成商品速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎(chǔ)件發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
綜合分析，造成上述問題主要原因：
1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱
我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差，底子薄，科技投入少，開發(fā)力量薄弱，不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展需要，導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國內(nèi)*有所下降。
2.國家缺乏對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力政策支持
國家產(chǎn)業(yè)政策方面，明確了重點(diǎn)支持重要機(jī)械基礎(chǔ)件，但缺少相應(yīng)配套政策支持，如模具行業(yè)稅負(fù)過重，享受增值稅部分返還企業(yè)，全國不到百家，面太窄，作用有限，還需要政策繼續(xù)支持等。
，為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭能力，更好滿足我國機(jī)械工業(yè)對(duì)國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套需求，預(yù)計(jì)我國基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步調(diào)整，以整合優(yōu)勢(shì)資源，淘汰落后企業(yè)。今后5～10年中，行業(yè)將發(fā)展品牌產(chǎn)品及企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大進(jìn)展和突破。
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